园区企业回收利用废水800万吨、郁江业园业园节约2.91万吨标准煤；

减少1.98万吨碳粉尘、畔崛7.26万吨二氧化碳、起绿AG超玩会入口2200吨二氧化硫、色产1100吨氮氧化物排放；

实现工业产值35.44亿元，桂循同比增长15.24%；

工业投资完成18.14亿元，环产同比增长7.5% ；

……

去年，变废贵港高新区粤桂循环产业园面对严峻的为宝经济发展形势，攻坚克难，打造交出了一份亮丽的循环成绩单。

贵港高新区粤桂循环产业园位于港北区东南面、经济郁江北岸，郁江业园业园由我市与广东省广业资产经营有限公司合作建设，畔崛是起绿珠江-西江经济带上升为国家战略后两广合作首个落地的重大项目，是色产我市打造珠西经济带和平陆运河经济带现代化核心港口城市、战略性新兴产业城的一个强大引擎。

该园区以华电贵港电厂为能源技术基础，充分应用电厂能源资源供应管理的优势，招商引入与糖浆纸产品信息协同、AG超玩会入口循环的上下游相关产业，打造以糖浆纸产业为特征的循环社会经济金融集聚区。至目前，入园企业30家，其中投产企业9家、规上企业8家。

电厂余热变废为宝

2月10日，记者在粤桂循环产业园看到，一条供热管道宛如巨龙从华电贵港电厂向外延伸，源源不断地为用汽企业供应强大能源。

“集中供应热蒸汽为园区企业解决了用汽问题，打造了链条完整的循环经济发展新模式，有效推动了园区绿色、集约、高效发展。”贵港高新区管委会副主任黄健文说。

2018年7月，我市与江苏宏鑫集团签订总投资14亿元的热电联产集中供热管网项目意向协议。该项目落户贵港高新区，在粤桂循环产业园主要配合华电贵港电厂实现对外集中供热。此后，我市围绕热电循环做文章，大力开展招商引资，引进与热电联产相关的企业，补齐下游产业链条。

“通过供热管道，将电厂余热转换成蒸汽输送至园区内各用汽企业，实现余热充分利用。”黄健文告诉记者，火力发电厂的余热若通过冷水塔进行排放，不仅造成浪费，还会污染大气。现在，循环利用发电厂产生的余热，用汽企业无须再建锅炉，不但降低生产成本，园区污染排放也减少了。

数据显示，华电贵港电厂的余热回收系统投入使用后，在不增加总的燃煤量和不减少发电量的前提下，去年，该电厂为园区的用汽企业提供了30万吨稳定、优质、廉价的蒸汽。

目前，该园区已建成供热管道4.2公里，配套建有变电站、污水厂和供水厂。经济实用的蒸汽让粤桂循环产业园吸引力不断提升，众多用汽企业纷纷入驻。

绿色产能助推绿色发展

在贵糖集团制浆厂，记者看到甘蔗渣堆成小山高，运送蔗渣、桉木刨片、纸浆的大货车进进出出。在制浆车间，机器轰鸣，蔗渣、桉木刨片经传送带输送至制浆车间，经蒸煮、洗涤、筛选、漂白等工序后，变成洁白的纸浆。

“把甘蔗渣、农林业三剩物制成纸浆，需要大量的蒸汽，在粤桂园区建厂可利用电厂提供的蒸汽，实现热电联产。我厂每天需供应蒸汽500多吨，不用建设动力锅炉及其配套设备，大大节省投资成本。”贵糖集团制浆厂副厂长陈华琴笑盈盈地说道。

据介绍，该制浆厂于2022年6月30日全面投产，至12月31日共产绝干浆43693吨、碱18937吨。贵糖集团生产的纸浆可供园区内的造纸、环保餐盒生产企业使用，目前已吸引多家下游企业进驻，形成产业集群效应。

“这里不仅能供热，采购原料也方便，贵糖集团生产的纸浆运送到我们的生产车间仅需几分钟。”广西嘉盛纸业有限公司总经理陈长勤告诉记者，过去，他从事纸浆贸易，2018年，他看中园区的蒸汽供应和贵糖集团生产的纸浆，决定到粤桂循环产业园投资建设造纸厂。陈长勤说，华电贵港电厂供热相对稳定，能够全年不停运行，与公司的生产需求相匹配。目前，华电贵港电厂每天为该公司供应150吨蒸汽。

在嘉盛公司的生产车间，记者看到纸浆经碎浆、磨浆、泡浆、抄纸、分切等多个工序后形成一捆捆白色的原纸。“我们生产的原纸供不应求。”陈长勤说，公司每天可生产90吨原纸，2022年的产值约2.5亿元。

看中热能、使用热能的企业还在逐渐增多，而这，正是粤桂循环产业园聚力“循环经济助力降碳行动”，推动生产制造迈向循环经济结出的硕果。

循环经济引领高质量发展

粤桂循环产业园走出了一条可循环利用的绿色环保新型工业化道路。

贵糖集团制浆厂充分利用本地的制糖副产品甘蔗渣、农林业三剩物，采用清洁生产工艺生产造纸工业所需的漂白浆，实现造纸行业与制糖、农林加工业间废弃资源相互利用，在有效提高资源利用率的同时，也将污染排放最小化。

另外，制浆厂在制浆过程中，利用碱回收工艺处理制浆时产生的黑液。黑液经过处理后，可回收碱和热能，产生的白泥还能作为华电贵港电厂的脱硫剂，变废为宝。“碱回收工艺有效降低制浆过程中产生的90%污染负荷。”陈华琴介绍。

广西嘉盛纸业有限公司、贵港龙派实业集团有限公司等造纸企业秉承经济效益、社会效益、环境效益共赢的思路，在能源回收方面，引进多园盘过滤机，不但可以从白水中回收纤维，还能使水得到循环使用，从而降低造纸过程中抄纸耗水量，减少白水排放污染。

“园区内各企业之间材料相互利用，构建起循环链条，既减少了废气、废水、废渣等污染物排放，也为企业节约了大量生产成本。”陈长勤说。

“十四五期间，我们将坚持技术引领、创新驱动战略，进一步完善园区建础设施，瞄定‘双碳’目标，打造特色循环经济产业园区， 引领贵港绿色发展、高质量发展。”黄健文对园区未来的发展充满信心。

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